马鞍山市菱平机械刀模有限公司

机械刀片

剪板机刀片

剪板机刀片.jpg
剪板机刀片,SKD11材质剪板机刀,大小508/1270型机械式剪板机刀具

中厚板剪板机刀.jpg
H13钢材中厚板剪板机刀,2米/2米5/3米2/4米标准液压剪板机刀片

V形剪板机刀具.jpg
V型/单V/双V剪板机刀,5米/6米整体长度数控剪板机刀片,LD特钢剪床刀片


产品简介:

我们的剪板机刀片是专为高品质剪板机定制的高性能产品。通过采用高品质钢材以及先进的热处理和精密磨削工艺,我们的产品保证了高强度、高精度和长寿命的特点,以满足您的高要求和多样化的加工需求。

无论您是在工业生产线上还是个人制作领域中,我们的剪板机刀片都是您的理想选择。其经过多重的质量检测和性能测试,确保每一片刀片的质量和性能都达到优良。在使用过程中,它不仅能够提高加工效率和质量,还能够大幅减少机器故障和维修时间。

我们的剪板机刀片采用先进的数控磨削技术制造而成,每一片刀片都经过精密的加工和调试,以确保其高精度和长时间的稳定性。在使用过程中,它能够实现高效的剪切和切割,保证加工件的尺寸精度和表面光滑度。同时,它还具有高度的抗磨损和耐腐蚀性能,可以长期保持良好的使用效果和质量。

如果您在寻找高品质的剪板机刀片供应商,我们将是您的不二选择。我们的产品品质过硬,售后服务贴心,有着良好的市场口碑和声誉。我们致力于为客户提供优质的产品和服务,让您的生产效率和产品质量都得到显著提升。

产品名称:剪板机刀片(剪板机刀具)

刀片材质:HSS,D2,SKH-9,Cr12Mo1V1,SKD-11,LD,Cr12MoV,6CrW2Si,9CrSi,T8,T10

淬火硬度:HRC48°-64°

生产厂家:MASLP 菱平公司(剪板机刀片生产厂家,特钢剪板机刀具配套企业供应商)

刀片规格:标准剪板机刀现货供应,非标重型剪床刀片按需方图纸要求定制加工生产。

售后服务:保证剪板刀片材质,硬度,精度。旧剪床刀具维修,修磨。

适用于:国内国外各类电动机械式/液压数控剪板机刀片,品牌有黄石锻压剪板机刀片,天水锻压剪板机刀,上海冲剪特钢剪板机刀具,南海力丰剪床刀片,金方圆V型剪板机刀,亚威液压剪板刀片,扬力标准剪板机刀具等大小型钣金加工机床设备用刀片。产品有特钢剪板机刀片,铜焊镶嵌高速钢/硬质合金钢薄板专用刀片,PCB电路板剪板机专用刀片,H13中厚板剪板机用刀片、液压摆式、闸式SKD11材质剪板机刀,高精度剪床V型刀、整长2米5、3米2、4米、5米、6米整体加长剪板刀,彩钢板彩钢瓦专用刀片,Q235钢板/锰板/镍板/硅钢片/不锈钢板/超厚钢板等重型剪板机刀片等。

常规剪板机刀片规格:

1025*125*32 1025*100*25 1025*80*20 1025*63*16

1100*125*32 1100*100*25 1100*80*20 1100*63*16

1300*125*32 1300*100*25 1100*80*20 1300*80*20

1270*80*25 508*80*25 508*70*22 1345*80*25 1545*80*25 

3200*70*20 4120x80x25 单V双V型剪板机刀片,

剪板机安全操作规程:

1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。

2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

3、剪板机刀片刃口应保持锋利,如剪床刃口有钝刃或崩口损坏,应及时磨修或调换。

4、多人操作剪板机时应有专人指挥,配合要协调。

5、剪板机剪切加工时禁止同时剪切两种不同厚度不同规格的材料,不不可重叠剪切。

6、剪板入料时禁止把手促进剪板机压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。

剪板机刀片保养规程:

钣金剪床属于锻压机械中的一种,主要用于金属钣金加工行业。具备良好的操作技能机维护保养才能使剪板机机床及剪板刀片寿命更加长久,让用户用的更顺心。以下是剪板机和刀具的保养方法。

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3、剪板机刀片必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,剪板机刀片磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。

10、板材不能沾有杂质硬物 。

11、避免剪裁焊接过旧板。

12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。

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